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我們通常在達克羅涂覆加工或者使用時(shí)，很多用戶(hù)會(huì )碰到涂層附著(zhù)力不合格而導致鹽霧時(shí)間短的問(wèn)題，而這些問(wèn)題一直困擾著(zhù)許多用戶(hù)。

通過(guò)我們多年對該領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)和實(shí)踐，找到以下幾點(diǎn)對達克羅涂層附著(zhù)力不好的原因和相關(guān)解決方案。

一、除油不干凈
除油不凈是常見(jiàn)的原因之一，日常檢查除油是否干凈的方法是采用水膜法檢測和目測。通常除油方式有三種：
　　1、水基除油
　　2、高溫除油
　　3、有機除油
　　

以下幾種除油方式出現除油不凈的解決方案。
　　水基除油法：
　?、贆z查溶液濃度，添加除油劑;
　?、谏卟垡簻囟然蛘哐娱L(cháng)除油時(shí)間;
　?、鄹鼡Q除油溶液。

　　有機除油法：
　?、傺娱L(cháng)浸泡除油時(shí)間;
　?、诟鼡Q有機溶劑清洗劑。

二、拋丸質(zhì)量不合格
拋丸效果的好壞直接影響著(zhù)我們后面涂覆的效果，會(huì )產(chǎn)生浮灰過(guò)多，拋丸氧化皮沒(méi)有除凈都會(huì )影響我們的涂層的附著(zhù)力和我們整體的鹽霧試驗結果。因此在我們日常的生產(chǎn)中要時(shí)刻關(guān)注我們工件在拋丸后的浮灰的多少，能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)標準。并要注意我們拋丸機的拋丸時(shí)間、拋丸電流、工件裝載量等等因素。

三、槽液老化，有雜質(zhì)
①定期清槽，半月清理一次，用100目濾網(wǎng)過(guò)濾涂液;
②每天做好槽液各項指標的監測工作，及時(shí)調整。

四、燒結溫度不夠，燒結時(shí)間不達標
達克羅對烘烤固化方面有著(zhù)嚴格的要求。烘烤溫度要達到340±20°，烘烤時(shí)間30-55min。世晟集團作為達克羅行業(yè)的標桿，不僅生產(chǎn)涂料，也是專(zhuān)業(yè)的達克羅涂覆設備生產(chǎn)制造商。爐子保溫性能好，左右溫差在2度之間，爐內與爐外溫差保持在約5度范圍內。為達克羅生產(chǎn)加工提供了良好的燒結固化環(huán)境，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

世晟集團依靠專(zhuān)業(yè)的研發(fā)技術(shù)力量、高新的設備、專(zhuān)業(yè)的檢測手段、科學(xué)的質(zhì)保體系，成為集產(chǎn)品的研發(fā)、設計、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售服務(wù)于一體的達克羅涂覆系統集成企業(yè)。

世晟集團達克羅涂料采用專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)工藝和國外進(jìn)口原料來(lái)生產(chǎn)，擁有附著(zhù)力強、防腐性能優(yōu)、流平性好等優(yōu)點(diǎn)，是替代進(jìn)口的優(yōu)選產(chǎn)品，滿(mǎn)足國內外客戶(hù)對品質(zhì)的追求。