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相信大家都知道達克羅處理是一種相對比較環(huán)保的一種表面處理方式，但由于部分達克羅涂覆過(guò)程中會(huì )因為所處環(huán)境和技術(shù)操作而出現一些問(wèn)題，所以下面就給大家介紹下達克羅常見(jiàn)的幾種問(wèn)題：

一、漏涂

常發(fā)生在內六角螺栓、內十字頭螺釘及深孔、盲孔、凹面或平板件相疊在一起，由于空氣占據空間，使氣袋處達克羅涂料（ps:即鋅鋁涂料）無(wú)法進(jìn)入造成漏涂。

 解決方法 

可以適當降低達克羅涂料（ps:即鋅鋁涂料）黏度，延長(cháng)浸漬時(shí)間，調整達克羅涂覆設備離心轉速、正反轉次數，增加工件在浸漬籃筐里的滾動(dòng)翻身概率，必要時(shí)，可以人工翻動(dòng)工件。

二、涂層厚度不均勻

這種現象多發(fā)生在工件形狀復雜及緊固件的螺紋處。在螺紋的尖部、工件的棱角等部位，涂層會(huì )薄一些，屬于正常情況，但是如果施工場(chǎng)所空氣濕度過(guò)大及不適宜的離心工藝參數，會(huì )加重這種現象的發(fā)生。

 解決方法 

這時(shí)應選用離心轉速不要過(guò)決，而增加離心的正反轉次數和適當延長(cháng)離心時(shí)間，就會(huì )有效解決涂層厚度不均勻的現象。

三、流掛

工件的個(gè)別地方涂料附著(zhù)過(guò)多，特別在垂直面，由于達克羅涂料（ps:即鋅鋁涂料）黏度過(guò)大或離心工藝參數不適宜，造成局部涂料流掛這是達克羅涂層（ps:即鋅鋁涂層）不允許并要杜絕的，因為此處過(guò)多達克羅涂料（ps:即鋅鋁涂料）沒(méi)有參加與基體的化學(xué)反應，涂層沒(méi)有結合力，會(huì )嚴重影響工件的耐蝕性。

 解決方法 

形狀復雜的工件要選擇合適的裝入浸漬籃筐方向，便于達克羅涂料（ps:即鋅鋁涂料）從工件表面甩離，同時(shí)選擇合適、正確的達克羅涂料（ps:即鋅鋁涂料）黏度和離心工藝，如果工件僅有個(gè)別流掛，可以采用人工用油漆刷，輕輕刷一下即可消除，這種方法簡(jiǎn)單宜行而且效果很好。

四、堆積

常發(fā)生在內六角螺栓、內十字螺釘的內六角，內十字槽及螺紋底部或工件的深孔、盲孔、凹面等處。同流掛問(wèn)題一樣，多余的堆積達克羅涂料（ps:即鋅鋁涂料）沒(méi)有參加與基體的化學(xué)反應，涂層沒(méi)有結合力，會(huì )嚴重影響工件的耐蝕性。

 解決方法 

適當降低達克羅涂料（ps:即鋅鋁涂料）黏度，調整離心轉速、正反轉次數，減少離心時(shí)間，增加正反轉次數，增大工件在浸漬籃的滾動(dòng)、翻身概率，必要時(shí)可以人工翻動(dòng)工件或用壓縮空氣槍吹易堆積達克羅涂料（ps:即鋅鋁涂料）處。

五、劃痕

常發(fā)生在工件從網(wǎng)帶固化爐自動(dòng)落下距離大，工件涂覆后固化前過(guò)多移動(dòng)，及涂覆固化后，在包裝、運輸時(shí)防護不當時(shí)，一般輕微劃痕不影響耐蝕性，僅僅影響外觀(guān)。

 解決方法 

降低從網(wǎng)帶落料高度，較重工件可以采用手工收料，改進(jìn)包裝、運輸工位器具，減少磕碰。